MWS – Industrie & Produktion

MWS entwickelt und fertigt Aluminiumgussteile für industrielle Anwendungen und begleitet Projekte von der Bauteilentwicklung bis zur einbaufertigen Komponente.

Im Mittelpunkt stehen Gussverfahren wie Sandguss, Kokillenguss und Niederdruckguss. Im Aluminium-Sandguss deckt MWS eine breite Bandbreite von Kleinstserien bis zu Großserien ab und fertigt nach eigenen Angaben auch hohe Stückzahlen pro Jahr. Beim Kokillenguss werden bei Bedarf Sandkerne eingesetzt, um Hinterschnitte zu realisieren und geschlossene Profile mit hoher Steifigkeit zu ermöglichen. Der Niederdruckguss arbeitet mit geringem Überdruck und einer Befüllung der Metallform von unten, was eine ruhige Formfüllung unterstützt und auf hohe mechanische Eigenschaften sowie eine verbesserte Materialintegrität abzielt.

Ergänzend zum Guss bietet MWS mechanische Bearbeitung auf CNC-Maschinen an und verfügt dafür über mehrere Bearbeitungszentren. Bearbeitet werden sowohl Bauteile aus eigener Produktion als auch Aluminiumgussteile in Lohnfertigung, unabhängig vom jeweils verwendeten Gießverfahren. Damit lassen sich Gussteile prozessnah weiterverarbeiten, etwa wenn enge Toleranzen, definierte Oberflächen oder montagegerechte Schnittstellen gefordert sind.

Als Prozessbausteine sind Entwicklung und Simulation sowie die Serienproduktion genannt. Das Angebot richtet sich an Unternehmen, die Aluminiumguss im Leichtbau einsetzen und für ihre Bauteile ein passendes Gießverfahren auswählen müssen, um Qualität und Wirtschaftlichkeit in der Fertigung zu verbinden. Typische Einsatzfelder werden im Kontext von Mobilität dargestellt, darunter Personenfahrzeuge, Elektromobilität, Schienenverkehr und Nutzfahrzeuge sowie Fahrwerksanwendungen.

Unter https://www.aluminiumguss.at ist MWS mit den Leistungsbereichen und den beschriebenen Guss- und Bearbeitungsverfahren vertreten und positioniert sich als Entwicklungspartner mit Serienkompetenz im Aluminiumguss, insbesondere im Sandguss sowie in Kokillenguss und Niederdruckguss für serientaugliche Bauteile und Komponentenlieferung aus einer Hand. Dabei steht die Wahl des geeigneten Verfahrens im Vordergrund, um die gewünschten Bauteileigenschaften und eine stabile Serienfertigung zu erreichen, während die Kombination aus Guss, Simulation und mechanischer Bearbeitung eine durchgängige Umsetzung entlang der Prozesskette ermöglicht. So eignet sich das Angebot besonders für Entwicklungs- und Produktionsvorhaben, bei denen komplexe Geometrien, definierte Eigenschaften und eine anschließende CNC-Fertigung in einem abgestimmten Ablauf zusammengeführt werden sollen.